型號 | 圖號 | 功率 KW | 壓力 Bar(g) | 氣量 m3/min | 冷卻方式 A/C W/C | 尺寸 L*W*H mm | 重量 kg |
V90-7A | 23837750 | 90 | 7 | 17.1 | A/C | 3171*1574*1903 | 2660 |
V90-8A | 23837768 | 90 | 8 | 15.6 | A/C | 3171*1574*1903 | 2660 |
V90-10A | 23837776 | 90 | 10 | 14.0 | A/C | 3171*1574*1903 | 2660 |
V90-12A | 23837784 | 90 | 12 | 12.3 | A/C | 3171*1574*1903 | 2660 |
V90-7W | 23837925 | 90 | 7 | 17.1 | W/C | 3171*1574*1903 | 2775 |
V90-8W | 23837941 | 90 | 8 | 15.6 | W/C | 3171*1574*1903 | 2775 |
V90-10W | 23837958 | 90 | 10 | 14.0 | W/C | 3171*1574*1903 | 2775 |
V90-12W | 23837966 | 90 | 12 | 12.3 | W/C | 3171*1574*1903 | 2775 |
V110-7A | 23837792 | 110 | 7 | 20.5 | A/C | 3171*1574*1903 | 2695 |
V110-8A | 23837800 | 110 | 8 | 19.6 | A/C | 3171*1574*1903 | 2695 |
V110-10A | 23837818 | 110 | 10 | 17.5 | A/C | 3171*1574*1903 | 2695 |
V110-12A | 23837826 | 110 | 12 | 15.4 | A/C | 3171*1574*1903 | 2695 |
V110-7W | 23837974 | 110 | 7 | 20.5 | W/C | 3171*1574*1903 | 2810 |
V110-8W | 23837982 | 110 | 8 | 19.6 | W/C | 3171*1574*1903 | 2810 |
V110-10W | 23837990 | 110 | 10 | 17.5 | W/C | 3171*1574*1903 | 2810 |
V110-12W | 23838006 | 110 | 12 | 15.4 | W/C | 3171*1574*1903 | 2810 |
V132-7A | 23837834 | 132 | 7 | 24.1 | A/C | 3171*1574*1903 | 3085 |
V132-8A | 23837842 | 132 | 8 | 22.8 | A/C | 3171*1574*1903 | 3085 |
V132-10A | 23837859 | 132 | 10 | 21.0 | A/C | 3171*1574*1903 | 3085 |
V132-12A | 23837867 | 132 | 12 | 18.5 | A/C | 3171*1574*1903 | 3085 |
V132-7W | 23838014 | 132 | 7 | 24.1 | W/C | 3171*1574*1903 | 3200 |
V132-8W | 23838022 | 132 | 8 | 22.8 | W/C | 3171*1574*1903 | 3200 |
V132-10W | 23838030 | 132 | 10 | 21.0 | W/C | 3171*1574*1903 | 3200 |
V132-12W | 23838048 | 132 | 12 | 18.5 | W/C | 3171*1574*1903 | 3200 |
V160-7A | 23837875 | 160 | 7 | 29.2 | A/C | 3171*1574*1903 | 3250 |
V160-8A | 23837891 | 160 | 8 | 27.6 | A/C | 3171*1574*1903 | 3250 |
V160-10A | 23837909 | 160 | 10 | 25.0 | A/C | 3171*1574*1903 | 3250 |
V160-12A | 23837917 | 160 | 12 | 22.0 | A/C | 3171*1574*1903 | 3250 |
V160-7W | 23838055 | 160 | 7 | 29.2 | W/C | 3171*1574*1903 | 3295 |
V160-8W | 23838063 | 160 | 8 | 27.6 | W/C | 3171*1574*1903 | 3295 |
V160-10W | 23838071 | 160 | 10 | 25.0 | W/C | 3171*1574*1903 | 3295 |
V160-12W | 23838089 | 160 | 12 | 22.0 | W/C | 3171*1574*1903 | 3295 |
獨特的風道設(shè)計
一體化鐮刀式風扇冷卻系統(tǒng),使得冷卻可靠性和效率得以提高
防止泄漏
模塊化的設(shè)計減少了管路連接,降低了泄漏的可能性
所有管道連接都采用了O型圈密封
模塊集成:
進氣過濾器
進氣閥
電磁閥
特點:
方便更換操作的進氣過濾器
高效進氣
集成電磁閥,減少了電磁閥數(shù)量
模塊集成:
油濾集成基座
油過濾器
溫控閥
特點:
方便更換操作的油過濾器
集成溫控閥
精確控制油溫,避免冷凝水析出
模塊集成:
電控箱
電氣元件——西門子品牌
V-Tech智能控制器
控制器特點:
多達20種語言可選,標準中英文顯示
高清晰LED白屏顯示
MODBUS遠程監(jiān)控
多達22種故障報警
服務商信息顯示,讓您更容易找到我們
可選12個獨立用戶,可設(shè)置12種工作狀態(tài)
獨立油冷卻器和后冷卻器布置,避免不同的熱膨脹程度造成的冷卻器失效
內(nèi)部元件布置合理,服務空間大。所有需要服務的元器件都處在易于觸及的位置
全系列采用齒輪傳動,終身無須維護。
獨特的可拆卸鉸鏈式門板,最大程度上實現(xiàn)了檢修的便捷性
所有門板都能打開并卸下,方便進行所有維護和服務的項目
特有的油氣分離桶體蓋設(shè)計,無須將端蓋整體取下,就能輕松更換濾芯
冷卻器兩側(cè)預留吹掃清洗口
回油管小孔接頭具有可視功能
邊角采用圓弧設(shè)計,堅固,安全
45°斜向上控制器面板,中英文顯示,易于讀取和使用
一體化鐮刀式風扇冷卻系統(tǒng),顯著降低噪音
連接方式
優(yōu)勢 | 弱勢 | |
皮帶連接 | 柔性連接,沖擊較小 | 效率相對較低,需要日常維護 |
連軸器連接 | 柔性連接,沖擊較小 | 效率相對較低,需要日常維護 |
齒輪連接 | 剛性連接,效率較高,無需要日常維護 | 沖擊和噪音相對較大 |
使用久經(jīng)考驗的Ingersoll Rand主機,高效,穩(wěn)定
進氣端采用滾柱軸承
排氣端采用一對背對背滾椎軸承
特殊設(shè)計的儲油槽,避免干摩擦
使用久經(jīng)考驗的Ingersoll Rand主機,高效,穩(wěn)定
采用高效堅固的電機,防護等級IP55,F(xiàn)級絕緣,B級溫升
電機防護等級—— IP 55
防護等級 (第一位數(shù)字) | 含 義 (防止固體物體進入內(nèi)部的等級) | 防護等級 (第二位數(shù)字) | 含 義 (防止水進入內(nèi)部的等級) |
0 | 無防護 | 0 | 無防護 |
1 | 防護大于50mm的固體進入內(nèi)部 | 1 | 防滴 |
2 | 防護大于12mm的固體進入內(nèi)部 | 2 | 15°防滴(傾斜15度時仍可防止滴水侵入) |
3 | 防護大于2.5mm的固體進入內(nèi)部 | 3 | 防淋水 |
4 | 防護大于1mm的固體進入內(nèi)部 | 4 | 防濺 |
5 | 防塵進入內(nèi)部 | 5 | 防噴水 |
6 | 塵密進入內(nèi)部 | 6 | 防海浪或強力噴水 |
7 | 浸水 | ||
8 | 潛水 |
電機溫升,絕緣等級
電動機的絕緣等級是指其所用絕緣材料的耐熱等級 允許溫升是指電動機的溫度與周圍環(huán)境溫度相比升高的限度 附注:絕緣等級分為以下七個等級,每一個等級溫度(℃)如下 | |||||||
Y級 | A級 | E級 | B級 | F級 | H級 | C級 | |
最高允許溫度(℃) | 90 | 105 | 120 | 130 | 155 | 180 | 180以上 |
繞組溫升限值(K) | 60 | 75 | 80 | 100 | 125 | 125以上 |
如絕緣等級為F級,溫升為B級,那么電機運行的最高環(huán)境溫度應該小于155-80=75 ℃。
TEFC電機與ODP電機的比較
電機類型 | 優(yōu)點 | 缺點 |
TEFC閉式電機 | 1)適用范圍廣 2)電機維護工作量小 3)受環(huán)境濕度潮氣影響最小 | 1)電機的價格較高 2)重量、體積較大 |
ODP開式電機 | 1)價格較低 2)尺寸較小、重量較輕 3)散熱能力強,絕緣不易老化 | 1)維護工作量稍大 2)不能用于環(huán)境惡劣的場合,特別是環(huán)境濕度長期較大地區(qū) |
常見空壓機控制方式
繼電器控制 | 較早微電腦控制 | 微電腦控制 |
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油分離器
油和氣的混合物由分離器底部切向進入
分離機理:離心、聚凝、阻截
經(jīng)過三重分離后壓縮空氣的含油量應低于3PPM
除去油系統(tǒng)中的金屬微粒和雜質(zhì)等
保護主機軸承和轉(zhuǎn)子
過濾精度達到5微米
氣流沿風扇徑向流動
優(yōu)點:
較高的風壓
較低的噪音等級
送風量更多
氣流沿風扇軸向流動
優(yōu)點:
尺寸較小
重量較輕
需要較小的安裝空間
最小壓力閥組件
最小壓力閥的作用:
1.維持油氣分離器內(nèi)的壓力
2.減小油氣分離芯在卸載時前后的壓差
防止突然故障停機
控制壓縮空氣的排氣溫度
控制冷卻油的油溫
如油溫低于吸入壓縮空氣的露點溫度,會使空氣中的水汽析出, 造成冷卻油的乳化失效
如油溫過高則不能帶走壓縮過程中更多的熱,使主機排氣溫度升高
密封種類
錐面密封
平面密封
迷宮密封
……
O型圈的優(yōu)勢:
高耐腐蝕性,適用于油、水、氣及其他混合介質(zhì)
高耐磨性,密封面磨損后具有自動彈性補償功能
良好的自潤滑性能.可作無油潤滑密封
結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,且有自密封作用,密封性能可靠